智能无刷电机换向技术原理是什么？有哪些特点？
来源：深圳市鑫海文科技有限公司|发布时间：2020-01-14 19:52
随着工业科技的不断发展，传统的换向器和电刷都在慢慢被淘汰。而无刷直流电机中也在不断地进行技术升级。那么对于无刷电机换向的技术问题及基础原理大多数用户也都想要了解。今天就为大家介绍一下智能无刷电机换向技术原理及特点。
电机换向技术更新及特点：
20世纪70年代半导体电子学的发展使得直流电机中的换向器和电刷被淘汰。在无刷直流电动机中，电子伺服系统代替了机械换向器触点。电子传感器检测转子的角度,和控制半导体开关如晶体管开关电流通过线圈,要么改变电流的方向,或者在某些汽车关闭它,在正确的时间每180°轴旋转电磁铁在一个方向上创建一个扭矩。消除电刷的滑动接触，使无刷电机摩擦小，寿命长；它们的工作寿命只受轴承寿命的限制。
有刷直流机在静止时产生最大转矩，随速度的增加线性减小。无刷电机可以克服有刷电机的一些局限性;它们包括更高的效率和更低的机械磨损敏感性。这些好处是以可能不那么坚固、更复杂、更昂贵的控制电子产品为代价的。
智能无刷电机换向技术原理是什么？
典型的无刷电机具有永磁体，永磁体绕固定电枢旋转，消除了将电流连接到移动电枢的问题。一个电子控制器取代了刷直流电机的刷/换向器总成，它不断地将相位转换到绕组上，以保持电机转动。该控制器通过使用固态电路而不是电刷/换向器系统执行类似的定时功率分配。
与有刷直流电机相比，无刷直流电机有几个优点，包括高转矩重量比、更高的每瓦转矩(提高效率)、更高的可靠性、更低的噪音、更长的使用寿命(无刷和换向器腐蚀)、消除换向器产生的电离火花，以及全面减少电磁干扰(EMI)。由于转子上没有绕组，所以它们不受离心力的作用，而且由于绕组是由外壳支撑的，所以它们可以通过传导来冷却，不需要在电机内部流动来冷却。这反过来意味着，电机的内部可以完全封闭和保护污垢或其他外来物质。
无刷电机换向技术特点有哪些？
无刷电机换向可以通过微控制器或微处理器计算机在软件中实现，也可以通过模拟硬件或现场可编程门阵列(FPGA)在数字固件中实现。用电子器件代替电刷进行换向，可以实现更大的灵活性和更大的功能，这是电刷直流电机所不具备的，包括速度限制、用于慢速和/或精细运动控制的“微步进”操作以及静止时的保持力矩。控制器软件可以定制特定的电机在应用中使用，导致更大的换相效率。
可应用于无刷电机的最大功率几乎完全受热量限制；过多的热量会使磁体变弱，损坏绕组的绝缘性。在将电力转化为机械动力时，无刷电机比有刷电机效率更高。这种改进很大程度上是由于位置传感器反馈所决定的电流切换频率。额外的收益是由于没有电刷，这减少了机械能损失由于摩擦。在电机性能曲线的空载和低载区域效率提高最大。在高机械负载下，无刷电机和高质量有刷电机的效率相当。
制造商使用无刷直流电机的环境和要求包括免维护运行、高速、火花危险或可能影响电子敏感设备的运行。无刷电机的结构可以类似于步进电机。与步进电机不同，无刷电机通常用于产生连续的旋转。步进电机一般不包括用于转子位置内部反馈的轴位置传感器。取而代之的是，步进控制器将依靠传感器来检测被驱动设备的位置。他们经常停止与转子在一个确定的角度位置，而仍然产生扭矩。一个设计良好的无刷电机系统也可以保持在零转速和有限扭矩。
不论是无刷电机也好，还是其他的电机产品，在竞争激烈的今天，都必须要保持不断地进步与升级，不然终将会被时代与市场所淘汰。鑫海文公司生产的无刷电机产品及无刷驱动方案一直走在市场最前沿，而且获得广泛用户的一致好评。
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